全自動量熱儀的改良過程

全自動量熱儀將原來需要人工稱量的內筒水量改為自動稱量，我們都知道量熱儀的精密度和準確性與內筒水量的多少及其重復性好壞的關系非常的大。目前國內市場的量熱儀內筒水量，標準要求的量熱儀內筒水量的重復性應小于1g。

       以前人工使用電子秤稱量內筒水，非常麻煩還容易帶來人為操作不規(guī)范所產生的誤差，現在改為自動稱量以后，不但提高了工作效率，還提高了量熱儀的準確性。

       自從量熱儀的內筒水量更改為自動稱量后，提升了工作效率，原來做完試驗后，內筒的水量要倒掉換新的，現在做完試驗后，內筒的水要灌回外筒，每次試驗后內筒的水溫要升高1．5～3．5℃左右，雖然內筒水量只有外筒水量的七分之一至十分之一，每次試驗后可使外筒水溫升高0．3～0．5℃左右，一個上午可做10個左右的樣，外筒水溫可升高3～5℃左右。根據標準對量熱儀使用的環(huán)境要求，室溫和外筒水溫之差不能超過1．5℃，如果每次試驗后的內筒水不進行降溫處理直接進入外筒的話，少則3次多則5次可能使外筒水溫超過室溫1．5℃，這樣將影響檢測結果的準確性。為此，將試驗后的內筒水進行制冷，然后再進入外筒參加下一輪的循環(huán)，這樣才能保證外筒水溫與室溫之差能滿足標準，目前制冷的方式有以下三種：半導體制冷、壓縮機制冷和自然冷卻。

全自動量熱儀的改良過程由鶴壁天冠儀器生產廠家提供，是對量熱儀的進一步升級設計，技術在不斷更新，產品也在不斷升級。